空罐試漏檢測儀先根據(jù)所測試樣品的類型和尺寸確定的一組適當?shù)膴A具部件，把它安裝在設備上。罐的兩端安置在夾具部件中，并且施加足夠的壓力進行罐蓋耐壓變形測試或耐壓通過/未通過測試。當儀器向罐體施加壓力或抽真空時，充水室還將顯示測試中的罐蓋的泄漏情況。適用于泄漏測試（差壓法、流量法、平衡法和參數(shù)法）和容積測試法。
空罐試漏檢測儀的安裝調試過程中的檢漏步驟如下：
1、了解待檢設備的結構組成和裝配過程。掌握設備的要求，查明需要進行檢漏的重點可疑部位。
2、根據(jù)所規(guī)定的較大允許漏率以及是否需要找漏孔的具體位置等要求，并從經(jīng)濟、快速、可靠等原則出發(fā)，正確選擇好檢漏方法或儀器，準備好檢漏時所需的輔助設備后擬定切實可行的檢漏程序。
3、應對被檢件進行好清潔工作，取出焊渣、油垢后再按真空衛(wèi)生條件進行清潔處理，并予以烘干。對要求高的小型器件。清潔處理后可通過真空烘干箱進行烘烤，進行清潔處理后不但可以避免漏孔不被污物、油、有機溶液等堵塞，而且也保護了檢漏儀器。
4、對所選用的檢漏方法和檢漏設備進行檢漏靈敏度的校準，并確定檢漏系統(tǒng)的檢漏時間。
5、若采用真空檢漏法時，為了提高儀器的靈敏度，應盡可能將被檢件抽到較高真空。
6、在允許的前提下，應盡可能優(yōu)先應用較為經(jīng)濟和現(xiàn)場具備條件的檢漏方法。
7、采用氦質譜檢漏設備檢漏時，對于要求檢漏不高的或有大漏產(chǎn)生的被檢件時，在檢漏初期應盡量用濃度較低的氦氣進行檢漏，然后再進行小漏孔的檢漏，以節(jié)約氦氣。
8、對已檢出的大漏孔及時進行修補堵塞后再進行小漏孔的檢漏。
9、對檢出并修補的漏孔進行一次復查以確保檢漏結果達到要求。
更新時間：2022-07-19
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